制板资料的制作、审核和控制
深圳市清宝科技有限公司对接受到的顾客的设计资料和规格，均需核对理解并通过CAM转换成可供生产的资料，再按深圳市清宝科技有限公司的实际生产流程和工艺制定“工程指示”（MI）供生产部门作为实际生产的依据。MI制作完后，均需专职的工程师进行审核，在发放前还必须经QA审核，合格后才发放。
来料控制
深圳市清宝科技有限公司对所有的来料均需进行验证，合格后方可进仓。深圳市清宝科技有限公司制定严格的来料管理、检验作业程序和作业方法并拥有相应的检测仪器和设备，确保有能力对来料是否合格作出准确判断。发料按“先进先出”原则进行，对即将到达保存期限的物料发出“警报”，确保物料在保存期限前使用或使用前得到进一步验证。
生产过程的控制
准确的制板工程指示（MI）、全面的设备管理和维护及工艺控制、严格的中间检测和监控及作业程序，确保产品的整个生产过程得到完全的控制。
成品控制和检查
深圳市清宝科技有限公司所有PCB板除需通过规定的物理测试外，均需通过通断测试和外观检查。深圳市清宝科技有限公司拥有AOI、飞针等多种检测设备，确保准确、高效地对PCB电路板进行检测，保证产品的品质符合顾客要求。
产品交付审核
深圳市清宝科技有限公司设立专门的职能FQA，对产品出货前均必须按顾客的规格要求进行抽验，对合格的产品方可进行包装。产品付运前，FQA还必须对仓库装箱付运产品进行100%审核。包括产品编号 、客户编号 、产品数量 、发货地址等。
顾客服务
深圳市清宝科技有限公司设有专门的顾客服务团队，主动与顾客沟通，及时对顾客的反馈作出处理及必要时在顾客现场协助解决有关问题。同时，深圳市清宝科技有限公司一直关注顾客的需求，深圳市清宝科技有限公司每年均必须对顾客进行调查，了解顾客的需求，及时调整顾客服务和产品的要求。
